تاسیس واحدهای روغنکشی کوچک
تاسیس واحدهای روغنکشی کوچک
کسب درآمد ماهیانه ۴ تا ۷ میلیون تومانی با سرمایه گذاری کمتر از ۵۰ میلیون تومان
گروه ایران کلدپرسینگ طرح”تاسیس واحدهای روغنکشی در مقیاس کوچک” را برای مشاغل زود بازده پیشنهاد میدهد :
مقدمه :
این شرکت با دارا بودن بالاترین تکنولوژی روغن کشی این امکان را برای هم
میهنان عزیز فراهم کرده تا علاوه بر مصرف روغن های سالم خود نیز در تولید
آن سهیم بوده و همانند دیگر کشور های پیشرفته جهان واحد های تولید روغن در
کشور ما نیز به صورت کارخانجات بومی و کوچک درآید .
در ادامه مختصری از چگونگی طرح ارائه میشود :
میزان فضای مورد نیاز :
کار کردن با این دستگاه به فضایی کوچک نیاز دارد . حداقل فضای مورد نیاز ۱۲ متر مربع میباشد .
میزان برق مورد نیاز :
حداقل برق مورد نیاز برای ۱ دستگاه ۱۵۰۰ وات میباشد ( کمتر از مصرف یک جاروبرقی )
میزان نیروی کار مورد نیاز :
فقط یک نفر در هر شیفت
دستگاه :
این دستگاه از لحاظ حجم به کوچکی یک میز تحریراست و وزنی کمتر از ۱۵۰
کیلوگرم دارد . کارکرد با آن بسیار ساده بوده به طوری که با یک روز آموزش
توانایی روغن گیری از انواع دانه های روغنی را خواهید داشت .
لوازم جانبی مورد نیاز برای این کار عباتند از :
۱ مخزن برای نگهداری روغن
۱ سیلو ی کوچک برای تغذیه مداوم دستگاه
۱ پمپ باد ۲۰ لیتری
سرمایه در گردش :
میزان سرمایه در گردش این کار تنها ۱۰ الی ۱۵ میلیون تومان میباشد و دوره برگشت آن ۱۵ روز الی ۱ ماه میباشد .
روغنکشی یکی از مشاغل درآمد زا و دارای صرفه اقتصادی بالاست:
زمانی که صنایع به ۲ دسته سبک و سنگین تقسیم بندی میشدند این صنعت جزو
صنایع سنگین محسوب میشد و احتیاج به سرمایه گذاری های سنگین و هزینه های
تولید و کارگری بالا داشت , لذا اشخاص و شرکت های کمی قادر به تاسیس واحد
های روغنکشی و بهره مندی از سود آن بودند . صرف هزینه های زیاد تولید و
استفاده از روشهای قدیمی باعث میشد تا این صنعت فقط در حجم انبوه و برای
تعداد معدودی از دانه ها سود آور باشد .
اکنون گروه ایران کلد پرسینگ با اختراع روش جدید کلد پرس کلیه معادلات
روغنکشی را دچار تغییر کرده است . به این ترتیب که هم هزینه های راه اندازی
اولیه و هم هزینه های تولید و کارگری را به نحو معنا داری تقلیل داده است
به طوری که افراد عادی جامعه با سرمایه های کم که قصد راه اندازی صنایع
کوچک و یا بنگاه های اقتصادی زود بازده را دارند نیز میتوانند وارد این
صنعت شوند و از مزایای آن بهره مند گردند .
علاوه بر حجم سرمایه گذاری پایین , به علت هزینه های تولید کم و راندمان بالای دستگاه ها بازگشت سرمایه نیز بسیار سریع میباشد .
از جمله بزرگترین مزایای این شرکت بعد از در اختیار قرار دادن دستگاه های
روغن کشی و نصب و راه اندازی و آموزش , کمک در امر بازاریابی و خرید و فروش
مواد اولیه و محصولات است که خود باعث بر طرف شدن بسیاری از موانع عمده
تولید برای افراد تازه وارد به این صنعت می باشد .
ماشین آلات ساخت این شرکت نه تنها سرمایه گذاری های در حجم کم را به طور
کامل پوشش میدهد بلکه برای سرمایه گذاری های در حجم بالا نیز تکنولوژی
برتر و پیشرفته به کار گرفته شده کاملا در سطح بین المللی بی رقیب است .
اساسا این کار فقط عمل تبدیل دانه روغنی به روغن و کنجاله میباشد که
تمام این کار را دستگاه انجام میدهد و شما نقش نظارتی را ایفا می کنید .
توسعه صادرات صنعتی شاخص مهمی که در تولید ملی فدای ایجاد بنگاه های کوچک زودبازده شد
سید علیرضا بهبهانی روز دوشنبه در گفت و گو با خبرنگار اقتصادی ایرنا، ضمن
تشریح اهمیت بهبود روشهای تولیدکنندگان داخل و رعایت صرفه های مقیاسی،
راهکارهای پیش رو را بیان کرد.
وی درباره برنامه های این کمپین،
تشریح کرد: اعضای شورای مشاوران کمپین به ویژه دبیر کمپین همواره بر اهمیت
این اصل تاکید دارند، به همین دلیل واحد مطالعات و برنامه ریزی کمپین در
حال حاضر با توجه به اولویت این مقوله در حال مطالعات گسترده روی این مهم و
یافتن راهکارهای بومی برای بهبود روش های تولیدکنندگان داخلی در این حوزه
است.
دبیر بخش مطالعات و برنامه ریزی کمپین آری به تولید ملی با
بیان اینکه استدلال اصلی این تغییر نگرش، گسترش بازارهای صادراتی و امکان
بهره گیری از صرفه های ناشی از مقیاس و ارتقا تکنولوژیک است، اظهار داشت:
به همین جهت محاسبه مقیاس تولیدی بهینه و نیز منافع حاصل از تولید در سطح
مقیاس بهینه در صنایع تولیدی داخلی موثر است.
وی ادامه داد: به همین
دلیل در نظر گرفتن تابع دوره عمر محصول برای تصمیم گیری در خصوص ورود یا
عدم ورود به صنعت بسیار حائز اهمیت است.
وی افزود: در شرایط حاضر و
به واسطه فدا کردن مقوله صرفه مقیاس در برابر ایجاد بنگاه های زودبازده و
تولیدی های خرد برای توسعه به اصطلاح کارآفرینی بجز صنایع کانی غیرفلزی،
تقریبا تمام صنایع کمتر از مقیاس بهینه فعالیت می کنند که این شکاف عمیق
اقتصادی عامل اصلی عدم وجود مزیت رقابتی برای تولیدات داخلی، حتی در خاک
کشورمان است. نکته ای دردناک که ناشی از تصمیمات عجولانه گذشته بوده و باعث
شده مهمترین رکن تولید که همان رقابت پذیری است در اقتصاد بین الملل دچار
چالش شود.
بهبهانی گفت: این در حالی است که اگر فرض را بر این
بگذاریم که تمام صنایع در حال حاضر کیفیتی برابر با استانداردهای بین
المللی ارائه می کنند، اهمیت توجه به صرفه های اقتصادی در این حوزه بسیار
بالا خواهد بود به طوری که به ترتیب در صنایع متفرقه، صنایع چوب و محصولات
چوبی، صنایع تولید کاغذ و محصولات کاغذی صنایع تولید ماشین آلات و تجهیزات،
صنایع تولید فلزات اساسی به طور متوسط هر بنگاه باید 200 تا 600 درصد به
مقیاس فعالیت خود بیافزاید تا در مقیاس بهینه فعالیت کند و از بنگاهی زیان
ده به بنگاهی سودآور تبدیل شود.
وی اظهار داشت: در صنایع شیمیایی
نیز به عنوان بزرگترین گروه صنعتی ایران، بنگاهها در نزدیک مقیاس بهینه
فعالیت کرده و مقیاس بهینه32درصد بیش از مقیاس فعلی بنگاه ها است. در نهایت
در مورد صنایع مواد غذایی، آشامیدنی ها و دخانیات و نیز صنایع تولید
پوشاک، منسوجات و چرم، هر بنگاه به منظور بهره گیری از صرفه های ناشی از
مقیاس باید 20 تا 42 درصد به مقیاس کنونی خود بیافزاید تا بتواند به بازی
اقتصاد بین المللی روی آورد.
عضو شورای مشاوران کمپین ‘آری به
تولید ملی’ مطرح کرد: شاید خیلی از دست اندرکاران این ادعا را داشته باشند
که محصول ما بایستی ابتدا در داخل تقاضا یابد.
وی تصریح کرد: این
نکته همان آفتی است که گریبان ما را گرفته است، در دنیای کنونی وضعیت
سازمان ها و صنایع به جهان بین المللی وابسته است. وقتی سخن از اقتصاد آزاد
به میان می آید، درهای گمرک کشور می بایست برای تمام محصولات باز باشد،
حال آنکه دولت می تواند با سیاست های حمایتی مقطعی و پلکانی به
تولیدکنندگان داخلی کمک کند اما وقتی این بنگاه ها صرفه مقیاسی را رعایت
نکنند، بی تردید با هر بسته ی حمایتی هرگز نمی توانند وارد رقابت شوند.
وی
معتقد است: نباید تنها برای مصرف داخل برنامه ریزی کرد، بلکه برنامه ریزی
برای بازار بین المللی است که عامل رعایت صرفه های مقیاسی بوده و باعث می
شود یک مجموعه توانایی رقابت در قیمت و هزینه تمام شده با رقبای جهانی خود
داشته باشد. تازه در آن هنگام است که تولید کنندگان خارجی فرصتی برای عرض
اندام در کشور نمی بینند و بازار تشنه محصول داخلی می شود.
بهبهانی
با بیان اینکه اشتباه تکرار نشدنی در اقتصاد ایران دادن مجوز به صنایع
کوچکی بود که صرفه های مقیاسی را رعایت نکردند و متاسفانه این دست تولید
کنندگان قارچ گونه در کشور روییده اند، تصریح کرد: مقصر سرمایه گذاران و
تولیدکنندگان داخلی نیستند، بلکه مقصر کسانی بودند که در آن زمان مجوزها را
نظیر بلیت تئاتر صادر می کردند و در حال حاضر وضعیت تولید را در کشور با
مشکل مواجه کرده اند.
وی در بخش دیگری از ان گفت و گو عنوان کرد: به
نظر می رسد در ابتدای مسیر مطالعاتی برای هر اقدامی جهت حمایت از تولید
ملی، می بایست معضل صرفه های مقیاسی را در تولیدات داخلی مورد توجه قرار
داد و به بهبود گلوگاه های زنجیره تامین و تولید در گام اول برای رفع
معضلات صرفه های مقیاس توجه کرد.
وی گفت: به نظر می رسد این نکته در
گسترش بازارهای تولیدات داخلی تاثیرات بسزایی دارد اما راهکار رهایی از
این بحران چیست؟ آیا بایستی این واحدهای صنعتی را رها کرده و اقدام به
ایجاد بسترهای جدید کنیم یا می توان شرایطی بهبود این مشکل ایجاد کرد؟
دبیر
بخش مطالعات و برنامه ریزی کمپین ‘آری به تولید ملی’ با طرح این نکته که
با تکیه بر چند تاکتیک استراتژیک در سطح بنگاه ها، امکان مدیریت این بحران
به راحتی فراهم می شود، گفت: ابتدا اینکه چند بنگاه صنعتی در یک حوزه اقدام
به ادغام کنند و به نوعی مبحث خوشه های صنعتی را پیش بگیرند تا حداقل در
مدیریت زنجیره ی تامین خود هزینه ها را کاهش دهند. گام بعدی که می توان در
این راستا انجام داد، شناسایی گلوگاه ها و بهبود آنها است. به عبارتی با
یافتن نکات موثر و ایجاد تغییرات در آنها فضای پلتفرم های تولید را دچار
تغییر کرد، تا مقیاس های تولید به صرفه های مقیاسی نزدیک شود و گلوی فشرده
شده صنعت فرصتی برای استشمام یابد.
